危險品庫是存儲和保管儲存易燃、易爆、有毒、有害物資等危險品的場所。危險品倉庫操作中主要存在職業(yè)危害因素為有機溶劑、鉻、酸、堿等對人體產生危害
一、控制措施
工程控制：注意通風，以自然風為主，機械通風為輔，消除靜電，有防陽光直射庫內的隔熱、降溫措施。
個人防護：佩戴防毒口罩、手套。
工作場所禁止吸煙、進食、喝水。
二、應急措施
1、氣體、液體污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方，污染到臉、手時要用清水沖洗。
2、隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽，并根據(jù)氣體、液體的性質，選戴相應的防塵口罩、手套，參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應，應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。
4、處置液體、氣體泄露時應做好防止液體、氣體爆炸的措施。
三、操作注意事項
1、危險化學品出入庫前均應按請購單、送貨單進行檢查驗收、登記，經(jīng)核對后方可入庫、出庫，當物品性質未弄清時不得入庫。驗收的內容包括：危險化學品的質量、數(shù)量、包裝、危險標志。驗收時應注意。
2、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其它物品共存，目前公司主要有硫酸和鹽酸等。
3、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
4、對生產現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。
5、當物料發(fā)生泄漏時，應立即控制泄漏進行通風，并及時回收和清理。
6、按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
7、倉庫存放處必須保持通風良好。
8、危險化學品倉庫甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或滅火方法不同的物品 必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
9、嚴禁汽車、拖拉機等機動車輛進入危險化學品倉庫，且必須?？吭诰嚯x危險化學品倉庫6M以外的地方。
10、裝卸危險化學品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具，嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。
11、工作完畢立即洗手。
四、貯存要點
1、遇火、遇熱、遇潮能引進燃燒、爆炸、或發(fā)生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得存放在露天或在潮濕、積水的建筑物中儲存。
2、爆炸物品不準和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，倉庫不準建在城鎮(zhèn)，還應與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。
3、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬于壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。
4、腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
5、危險化學品的包裝物、容器，必須由審查合格的專業(yè)生產企業(yè)定點生產，重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，應當進行檢查，并作出記錄；檢查記錄應當至少保存2年。
五、廢棄物品和包裝容器要求
1、禁止在危險化學品貯存區(qū)域內堆積可燃廢棄物品。
2、泄漏或滲漏危險化學品的包裝容器應迅速轉移至安全區(qū)域。
3、按危險化學品特性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
庫內應急預案的要求
危險化學品庫應當制定本單位事故應急救援預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，應急救援器材、設備應在有效期內使用，并定期組織演練。
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